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¿Qué es un LVDT (transductor de desplazamiento lineal variable)?

Un LVDT es un dispositivo electromecánico utilizado para convertir vibraciones o movimiento mecánico, específicamente movimiento rectilíneo, en corriente eléctrica, tensión o señales eléctricas variables, y viceversa. Estos mecanismos de accionamiento se utilizan principalmente en sistemas de control automático o como sensores de movimiento mecánico en el ámbito de las tecnologías de medición. La clasificación de los transductores electromecánicos incluye principios de conversión o tipos de señales de salida.

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Tipos de LVDT

Diagramas de LVDT básicos

Innovaciones y aplicaciones

En resumen, un transductor lineal proporciona la cantidad de salida de tensión en relación con los parámetros que se están midiendo (por ejemplo, la fuerza), para un acondicionamiento de señal simple. Los sensores LVDT son sensibles a las interferencias electromagnéticas. La reducción de la resistencia eléctrica puede mejorarse con cables de conexión más cortos para eliminar errores significativos. Un transductor de desplazamiento lineal requiere tres o cuatro cables de conexión para la fuente de alimentación y el suministro de la señal de salida.

Físicamente, la estructura de un LVDT consiste en un cilindro metálico hueco en el que un eje de menor diámetro se mueve libremente de un lado a otro a lo largo del eje longitudinal del cilindro. El eje, o varilla de empuje, termina en un núcleo conductor magnético que debe estar dentro del cilindro, o conjunto de bobinas, cuando el dispositivo está en funcionamiento.

En la práctica habitual, la varilla de empuje se fija físicamente al objeto móvil cuya posición se va a determinar (el mensurando), mientras que el conjunto de bobinas se fija a un punto de referencia fijo. El movimiento del mensurando desplaza el núcleo dentro del conjunto de bobinas; este movimiento se mide eléctricamente.

Principios de conversión:
  • Electromagnética
  • Magnetoeléctrica
  • Electrostática
Señales de salida:
  • Salida analógica y discreta
  • Digital
Evaluación de los transductores electromecánicos:
  • Cualidades estáticas y dinámicas
  • Sensibilidad o relación de transferencia: E = Δy / Δx o Δy es el cambio en la cantidad de salida "y" cuando la cantidad de entrada "x" es modificada por Δx
  • Señal de salida en el intervalo de frecuencia de funcionamiento
  • Error estático de conversión o de la señal

Tipos de LVDT

Sensores LVDT: determine si es necesario medir una corriente relativa (entrada de CA, salida de CA, entrada de CC o salida de CC) o bien medir frecuencias de resonancia de bobinas en función de la posición de la bobina, dispositivos basados en la frecuencia.

LD400: transductores de desplazamiento de salida de CC en miniatura con rodamientos de acetal

Armazones cautivos: estos mecanismos son más adecuados para intervalos de funcionamiento largos. Los armazones cautivos evitan la desalineación, ya que están guiados y restringidos por piezas de baja fricción.

Armazones no guiados: poseen infinitas cualidades de resolución, ya que el mecanismo de armazón no guiado tiene un diseño sin desgaste que no restringe la resolución de los datos medidos. Este tipo de mecanismo se fija a la muestra que se va a medir, encajando holgadamente en el tubo, lo que requiere que el cuerpo del LVDT se apoye por separado.

Armazones extendidos mediante fuerza: utilizan mecanismos de resorte internos, fuerza neumática o motores eléctricos para empujar el armazón de manera continuada hasta su máxima extensión posible. Los armazones extendidos mediante fuerza se utilizan en los LVDT para aplicaciones de movimiento lento. Estos mecanismos no requieren ninguna conexión entre la muestra y el armazón.

Los transductores de desplazamiento lineal variable se suelen utilizar en herramientas de mecanizado modernas, aviónica, robótica, control automatizado o de movimiento, y fabricación automatizada. La selección de un tipo de LVDT válido puede evaluarse mediante las siguientes especificaciones:

Linealidad: desviación máxima de la proporción directa entre la distancia medida y la distancia de la señal de salida en el intervalo de medición.

> 0,025 ± % de la escala completa

0,025 a 0,20 ± % de la escala completa

0,20 a 0,50 ± % de la escala completa

0,50 a 0,90 ± % de la escala completa

0,90 o más ± % de la escala completa

Temperaturas de funcionamiento: > -35 °C, de -35 a 0 °C, de 0 a 80 °C, de 80 a 125 °C, 125 °C o superior. Intervalo de temperatura dentro del cual el dispositivo debe funcionar con precisión.

Intervalos de medición: 0,02", de 0,02 a 0,32", de 0,32 a 4,0", de 4,0 a 20,0", ±20,0" (intervalo de medición o distancia máxima medida).

Precisión: describe el porcentaje de desviación del valor efectivo/real de los datos de medición.

Señal de salida: tensión, corriente o frecuencia.

Interfaz: protocolo de señal de salida digital estándar en serie, como RS232, o protocolo de señal de salida digital estándar en paralelo, como IEEE488.

Tipo de LVDT: equilibrio de corriente de CA/CA o CC/CC, o basado en la frecuencia.

Desplazamiento: un transductor de desplazamiento lineal variable, o LVDT, es un transductor eléctrico utilizado para medir la posición lineal. El desplazamiento lineal es el movimiento de un objeto en una dirección a lo largo de un único eje. Al medir el desplazamiento se indica la dirección del movimiento. La señal de salida del sensor de desplazamiento lineal es la medición de la distancia que un objeto ha recorrido en milímetros (mm) o pulgadas (pulg.), y puede tener un valor negativo o positivo. Los transductores de desplazamiento LVDT fabricados con precisión están montados en la mayoría de las modernas líneas de productos para el calibrado automático en la clasificación, aplicaciones "go-no go" y operaciones de calidad. Las construcciones de ejes de acero endurecido, juntas tóricas y barras de empuje de titanio optimizan la precisión de funcionamiento en la mayoría de las condiciones industriales. El uso de módulos CI híbridos proporciona una señal de salida lineal de mV/V/mm o mV/V/pulg. para interactuar con medidores de entrada de CC estándar, controladores industriales, registradores e interfaces de datos.

Los LVDT están diseñados para adaptarse a una gran cantidad de aplicaciones industriales:

LD500: transductores LVDT de calibrado preciso de CC para control de calidad o herramientas de automatización

Desde un punto de vista eléctrico, un LVDT es un dispositivo de inductancia mutua. En el interior del conjunto de bobinas hay un transformador de tres arrollamientos. El primario, en el centro, está flanqueado por dos secundarios, uno a cada lado; las salidas secundarias están conectadas entre sí para formar un circuito en serie opuesto. La excitación de CA se aplica al arrollamiento primario, lo que da lugar a corrientes de inductancia en los arrollamientos secundarios por mediación del núcleo conductor magnético. Con el núcleo en el punto muerto (equidistante con respecto a ambos arrollamientos secundarios), no aparece tensión en las salidas secundarias. En cuanto el núcleo se mueve, aunque el movimiento sea mínimo, se induce una tensión diferencial en la salida secundaria. La fase de la tensión está determinada por la dirección de desplazamiento del núcleo; la amplitud está determinada más o menos linealmente por la magnitud del recorrido del núcleo desde el centro.

Este diseño diferencial confiere al LVDT una ventaja significativa con respecto a los dispositivos de tipo potenciómetro, ya que la resolución no está limitada por la separación de los arrollamientos de las bobinas. En un transductor lineal, cualquier movimiento del núcleo provoca un cambio proporcional en la señal de salida. De este modo, el LVDT tiene una resolución teóricamente infinita: en la práctica, la resolución está limitada únicamente por la electrónica de salida externa y las suspensiones físicas.

Al tratarse de un transformador, el LVDT requiere una señal de variador de CA. Por lo general, se utiliza un paquete electrónico dedicado, o acondicionador de señal, para generar esta señal de control, y para convertir la salida analógica de CA del dispositivo a +5 V CC, 4-20 mA o algún otro formato compatible con el equipo posterior. Estos circuitos pueden ser externos o estar alojados dentro del transductor. La electrónica interna permite al usuario alimentar el transductor con una señal de CC de calidad moderada únicamente, lo que a menudo supone una ventaja en aplicaciones vehiculares incorporadas y alimentadas por baterías. Sin embargo, la electrónica externa ofrece una mayor calidad y puede proporcionar características opcionales, como la calibración, para permitir la lectura directa en unidades de ingeniería.

Diagramas de LVDT básicos

Principio del transformador diferencial variable rotativo

¿Cómo funciona un LVDT?

Un transductor de desplazamiento lineal es básicamente un pequeño transformador que tiene un arrollamiento primario, dos bobinas secundarias enrolladas simétricamente y un núcleo de armazón que puede moverse libremente a lo largo de su eje lineal en guías de rodamientos de precisión. Una varilla de empuje conecta el componente monitorizado con el núcleo del armazón, de tal forma que el desplazamiento de este componente desplaza, a su vez, al núcleo fuera del centro.

Un sensor LVDT típico tiene tres bobinas solenoides alineadas de extremo a extremo que rodean el tubo. La bobina primaria se encuentra en el centro y las bobinas secundarias, en la parte superior e inferior. El objeto de medición de la posición se fija al núcleo ferromático cilíndrico y se desliza a lo largo del eje del tubo. La corriente alterna acciona la bobina primaria, lo que produce una tensión inducida en las dos bobinas secundarias proporcional a la longitud del núcleo de conexión. El intervalo de frecuencia es, por lo general, de 1 a 10 kHz.

El movimiento del núcleo activa la conexión de la bobina primaria con las dos bobinas secundarias, lo que altera las tensiones inducidas. El diferencial de tensión de salida secundaria superior e inferior es el movimiento de la fase cero calibrada. Con ayuda de un detector síncrono, se realiza la lectura de una tensión de salida marcada que se corresponde con el desplazamiento. Los transductores lineales LVDT pueden llegar a tener una longitud de varios centímetros, de forma que actúan como un sensor de posición absoluta que es repetible y reproducible. Otras acciones o movimientos no alterarán la precisión de la medición. Además, el LVDT ofrece una excelente fiabilidad, ya que el núcleo deslizante no entra en contacto con el interior del tubo y permite que el sensor se encuentre en un entorno completamente sellado.

El LVDT es un dispositivo de CA, lo que significa que es necesario que la electrónica traduzca su salida a una señal de CC que resulte útil. Hay dos módulos híbridos que son la base para el procesamiento de las señales del LVDT: un oscilador y un demodulador.

El oscilador está diseñado para proporcionar una onda sinusoidal estable con objeto de accionar el transductor y una referencia de onda cuadrada para el demodulador. El demodulador está diseñado para amplificar la señal de salida del transductor y convertirla en una tensión de CC de alta precisión que es directamente proporcional al desplazamiento.

Para utilizar el transductor lineal, es necesario accionar el arrollamiento primario con una onda sinusoidal, mientras que la señal de salida de los arrollamientos secundarios consiste en una onda sinusoidal con la información de posición contenida en la amplitud y la fase. La señal de salida en el centro del recorrido es cero, llegando a la máxima amplitud en cada extremo del recorrido. La señal de salida está en fase con el accionamiento primario en un extremo del recorrido y fuera de fase en el otro extremo.

En un transductor de desplazamiento lineal de alta calidad, la relación entre posición y fase/amplitud es lineal. El oscilador y el demodulador son los que facilitan la transición entre posición y fase/amplitud.

Descripción del oscilador

La función del oscilador es proporcionar una tensión de onda sinusoidal precisa para accionar el transductor que sea estable tanto en amplitud como en frecuencia. También proporciona una referencia de fase de onda cuadrada a la referencia para uso interno y para establecer ceros en el demodulador. El oscilador funciona de la siguiente manera: la onda sinusoidal que acciona el transductor es generada por un oscilador de puente de Wien interno de alta estabilidad. La frecuencia del oscilador se ajusta conectando clavijas o añadiendo resistencias externas. La onda sinusoidal pasa a través de un amplificador de potencia que proporcione suficiente corriente para accionar la mayoría de los transductores (50 mA) sin necesidad de compensadores externos. El amplificador de potencia contiene circuitos de protección, ya que es probable que se produzcan cortocircuitos en el entorno de funcionamiento de la mayoría de los transductores.

La onda sinusoidal se envía al transductor y se utiliza internamente para generar una onda cuadrada para la referencia de fase del demodulador. La señal de salida del oscilador se supervisa mediante la señal de entrada de detección remota, lo que permite tolerar las caídas de tensión en los cables del transductor. Esta señal de entrada se muestrea mediante la onda cuadrada y se compara con la señal de entrada de referencia en el regulador de amplitud para mantener la tensión del oscilador en un nivel fijo. La señal de entrada de referencia se toma de la señal de salida de referencia o de la señal de salida ratiométrica, lo que permite que la tensión del oscilador sea fija o proporcional a la tensión de alimentación.

Descripción del demodulador

La función del demodulador es convertir la señal de salida de CA del transductor en una tensión de CC útil proporcional al desplazamiento, a la carga, etc. También contiene circuitos que permiten ajustar la ganancia y el valor cero para adaptarse a una gran variedad de transductores.



El demodulador funciona de la siguiente manera: la señal de salida del transductor se suministra en un circuito de selección de ganancia gruesa y, a continuación, se amplifica. Este amplificador puede tener una ganancia de 25 o 250 si se usa la opción x10; la ganancia extra permite el funcionamiento con transductores de baja señal de salida, tales como las galgas extensométricas.

Al realizar la amplificación principal con la señal de CA, se reduce la desviación del circuito. La señal de CA de alto nivel pasa a un demodulador síncrono de fase, que utiliza la onda cuadrada del oscilador para convertirla en una tensión de CC con una determinada cantidad de CA superpuesta. Esta se suministra a través de un filtro de paso bajo que elimina la mayor parte de los componentes de CA proporcionando una tensión de CC constante ligeramente ondulada. El filtro de paso bajo incluye circuitos para ajustar la ganancia gruesa cero, fina cero y fina; además, dispone de conexiones que permiten alterar las características del filtro.

Innovaciones y aplicaciones para el transductor lineal

LD320: sensores LVDT de desplazamiento de CA de alta precisión

Existen múltiples opciones de instalación. Si se desea, es posible fijar el conjunto de bobinas al mensurando mientras que la varilla de empuje se fija al punto fijo. Se pueden utilizar varias conexiones mecánicas, de modo que el movimiento del núcleo pueda ser mayor o menor que el movimiento del mensurando.

Los equipos con LVDT son más adecuados para las mediciones de prueba de tensión.

Cuando se realizan pruebas de tensión en un material para determinar su coeficiente de elasticidad, es necesario conocer con precisión tanto la carga aplicada como el estiramiento del material bajo dicha carga. Tradicionalmente, estos parámetros se miden con precisión utilizando una celda de carga y un transductor de desplazamiento LVDT, respectivamente. Para esto último, se conecta un extensómetro (que incorpora el transductor de desplazamiento) directamente a la muestra de prueba.

Este método presenta dos inconvenientes:

  1. El extensómetro tiene que configurarse para cada muestra y tiende a restringir el acceso a la misma.
  2. Si la muestra se analiza hasta el punto de rotura, se produce una carga de choque repentina que puede dañar el transductor.
Estos inconvenientes pueden evitarse utilizando en su lugar un equipo con un transductor de calibración LVDT, que se mueve al entrar en contacto con un mecanismo de transferencia de tipo "cuña" mecanizado con precisión.

Gracias a este método alternativo, el transductor lineal de calibración se fija a la abrazadera de seguridad de la muestra, que se mueve a medida que el material se estira. A medida que el cabezal de detección del transductor de calibración se desplaza hacia arriba por la superficie inclinada de la cuña, el movimiento vertical se transfiere a un movimiento horizontal proporcional del núcleo del transductor. La señal de salida de tensión lineal del transductor alimenta un voltímetro digital, o dispositivo de medición similar, que puede calibrarse en función del ángulo de inclinación de la superficie para obtener una medición directa y precisa de la elongación del material bajo carga.

Debido, por una parte, a que la punta esférica de precisión del transductor de calibración se desplaza libremente a lo largo de la superficie lisa mecanizada de la inclinación y, por otra parte, a que el eje del transductor utiliza rodamientos de precisión, no se produce ningún esfuerzo lateral en el eje del transductor. Esto se puede asegurar aún más usando un ángulo de inclinación muy reducido en relación con la dirección de desplazamiento, lo que también permite el uso de un pequeño transductor de recorrido; el movimiento horizontal del núcleo del transductor puede ser hasta 10 veces menor que la distancia vertical recorrida.



Los transductores de calibración tienen señales de salida lineales de alta precisión, incluso para recorridos pequeños, de modo que la medición calibrada de la elongación de la muestra de prueba es también muy precisa. Para elongaciones muy reducidas (por ejemplo, de menos de 1 mm bajo la aplicación de altas cargas), un extensómetro que utilice un transductor de desplazamiento lineal será ligeramente más preciso. Sin embargo, un dispositivo transductor de calibración es preferible para la mayoría de las aplicaciones, y resulta especialmente adecuado si se prueban materiales como metales blandos, plásticos y caucho, que se estiran de manera considerable sin romperse.

Al estar fijado en el lado de la abrazadera, el transductor de calibración no obstruye el acceso a la muestra de prueba. Además, no es necesario configurarlo cada vez que se coloca una nueva muestra en la máquina de prueba. En caso de rotura de la muestra, la punta del transductor solo se moverá más rápido a lo largo de la inclinación sin riesgo de daño. El diseño general es muy compacto.

Los transductores se adaptan a los cambios en el espesor de los materiales

Los transductores de calibración se utilizan habitualmente en la industria para comprobar que el espesor del material de la chapa fabricada, ya sea papel o metal, se encuentra dentro de los valores de tolerancia especificados. Cuando el perfil del mensurando presenta varios espesores diferentes, como una extrusión compleja, se puede diseñar un equipo de calibración que incorpore una serie de transductores lineales para monitorizar las diferentes dimensiones. A partir de esta idea, los transductores de calibración de tipo LVDT se han integrado en un equipo diseñado para medir el espesor variable de un material de fabricación natural: las pieles de animales procesadas. Estas mediciones de perfiles se utilizan para crear una imagen de una piel completa, de modo que sea posible cortar áreas de espesor uniforme y utilizarlas de forma óptima: el cuero más fino se puede seleccionar para fabricar guantes, las áreas ligeramente más espesas para bolsos, etc.



Al igual que ocurre con los materiales de chapa de espesor uniforme, para medir el espesor de la piel, esta pasa a través de dos rodillos que giran libremente sobre sus ejes. El rodillo inferior está fijado en su plano vertical para proporcionar un punto de referencia para la medición. El otro puede desplazarse verticalmente para seguir la superficie superior del material; la distancia que lo separa del punto de referencia (es decir, el espesor del material) se mide mediante transductores de calibración. Sin embargo, para adaptarse a los diferentes espesores de la piel, el rodillo superior se divide, en este caso a lo largo de su anchura, en dieciséis secciones independientes.

Cada sección está accionada por muelle contra un husillo de soporte normal, que se coloca a una distancia fija por encima del rodillo del punto de referencia. A medida que la piel pasa entre los rodillos, las secciones del rodillo superior se mantienen en contacto positivo con la superficie del material mediante los muelles, pero con capacidad para moverse hacia arriba y hacia abajo cuando el espesor de la piel varía. Un transductor de calibración LVDT independiente se encarga de cada sección de rodillos y supervisa los cambios en el espesor de la piel en ese punto. Para evitar cualquier esfuerzo lateral del cabezal de detección del transductor que pueda causar el contacto directo con el rodillo giratorio, el desplazamiento vertical se transmite mecánicamente al transductor por medio de una barra plana pivotante que se posa con su extremo libre en la parte superior del rodillo (véase el diagrama de vista lateral).

La señal de salida de tensión del transductor se calibra en el dispositivo de medición para tener en cuenta el hecho de que la distancia recorrida por el cabezal del transductor con esta disposición difiere ligeramente del movimiento vertical real de la sección del rodillo. La altura del husillo de soporte del rodillo superior se ajusta para adaptarse al espesor medio de la piel. El número y la anchura de las secciones de los rodillos se han diseñado para adaptarse a la piel con mayor anchura prevista. A medida que la piel pasa entre los rodillos, las mediciones registradas dan una indicación precisa de la variación del espesor de la piel a lo largo de la línea de cada transductor.

Se genera un "mapa de contorno" de la totalidad de la piel, que muestra las áreas con diferentes espesores, mediante el procesamiento de las señales de salida del transductor lineal en un ordenador que presenta los resultados. Es posible utilizar códigos de color o tonos monocromáticos para determinar las áreas con diferentes espesores, de la misma manera que se indican las diferentes alturas del terreno en un mapa normal.

Las secciones de piel que tengan el espesor deseado pueden identificarse fácilmente para la fabricación de artículos específicos, lo que facilita la colocación de los patrones y optimiza el uso del material gracias a un desperdicio mínimo.

Uso de transductores de desplazamiento lineal para medir la presión y la carga

Utilizados en combinación con un dispositivo sensible a la fuerza adecuado, como un diafragma metálico o un anillo de prueba, los transductores de desplazamiento lineal ofrecen un medio muy preciso, estable y relativamente económico para medir la presión y la carga.

Una posible aplicación del sistema de diafragma es la medición de la presión dentro de una zona de contención, como la presión del bloque de cilindros del motor durante su desarrollo y las pruebas. Instalado dentro de un anillo de prueba, el transductor de desplazamiento ofrece una serie de ventajas con respecto a la galga extensométrica a la hora de medir cargas muy pequeñas o si existe la posibilidad de que se produzca una carga de choque. Normalmente, el diafragma metálico corrugado está integrado en la pared del recipiente presurizado y se desvía bajo presión. El espesor y la sensibilidad del diafragma están diseñados para adaptarse al rango de presión.



El transductor lineal LVDT se instala en ángulo recto con respecto al diafragma con la varilla de extensión central fijada en el centro del disco. Los transductores lineales soportan temperaturas de funcionamiento de hasta 600 °C.

Como alternativa para altas temperaturas, se puede utilizar un transductor de proximidad, ya que no entra en contacto con el diafragma. Cualquier flexión del diafragma se refleja en la señal de tensión de salida de los transductores. Se puede utilizar un simple microchip para calibrar fácilmente mediante una presurización a una presión alta y una presión baja conocidas, ya que el movimiento del disco es lineal si se aplica presión en el centro. De este modo, se obtiene un sensor de presión sencillo y de bajo coste que es altamente repetible y fiable.

La incorporación de un transductor de desplazamiento lineal en un anillo de prueba da como resultado un sistema de medición de carga que tiene ventajas significativas con respecto a la galga extensométrica en algunas aplicaciones. Al funcionar con muy poco movimiento real, las galgas extensométricas tienden a ser rígidas e insensibles a cargas muy pequeñas. El anillo de prueba, por otro lado, es una barra flexible relativamente capaz de moverse con mayor libertad bajo carga, ya que la distancia recorrida debe ser menor que el recorrido total (por ejemplo, ±0,5 mm del transductor lineal). Por tanto, este sistema es más sensible a las cargas ligeras.

Si bien es cierto que el anillo de prueba se flexiona, en realidad es más robusto y resistente que la galga extensométrica. La rigidez de una galga extensométrica supone una ventaja cuando la carga se aplica y se retira rápidamente, ya que un sistema rígido proporciona una respuesta de alta frecuencia. Sin embargo, si la galga extensométricaºº se expone a una elevada carga de choque, puede sobrecargarse con facilidad. En cambio, un anillo de prueba puede llegar a absorber la carga de choque sin efectos negativos.

Uso de un sensor LVDT para el recuento

El recuento a alta velocidad de papel moneda (o de elementos similares que requieren una precisión numérica absoluta) puede llevarse a cabo mediante un principio de diseño sencillo basado en transductores lineales. La salida de señal de tensión de estos sensores LVDT de alta sensibilidad se puede utilizar para lo siguiente: contar billetes de forma individual a alta velocidad, detectar si dos o más billetes se han contado juntos, identificar una reparación con cinta adhesiva, indicar si se ha doblado un billete y avisar al usuario de que falta una parte de un billete.

En el diseño típico de la máquina, los billetes se suministran entre dos rodillos giratorios, uno de los cuales funciona con rodamientos fijos, mientras que el otro puede moverse linealmente para variar la separación entre ellos. Este último rodillo se mantiene en contacto positivo con el billete mediante una carga adecuada. Hay un transductor lineal en miniatura instalado en cada extremo de este rodillo móvil para medir su desplazamiento lineal a medida que los billetes pasan a través del hueco.

En consecuencia, cuando un solo billete pasa entre los rodillos, los núcleos del LVDT se desplazan una distancia igual al espesor del billete, lo que produce señales de salida de tensión de una intensidad correspondiente en ambos transductores. La señal se mantiene solo mientras el billete pasa entre los rodillos y, de este modo, produce una salida de impulsos que puede utilizarse en el recuento electrónico. Dos billetes que pasen juntos duplicarán la intensidad de la señal sostenida, y así sucesivamente.

Otras aplicaciones

Turbinas de potencia: todas las aplicaciones de turbinas de generación de energía para centrales eléctricas utilizan transductores diferenciales lineales variables como sensores de posición con acondicionadores de señales para proporcionar la energía de funcionamiento necesaria. Las tensiones y frecuencias de CA necesarias para los sensores de posición inductivos o de tipo LVDT no están disponibles en las fuentes de alimentación eléctrica.

Equipos hidráulicos: los sensores de posición lineal actúan como sensores de carga en los acumuladores hidráulicos, sensores externos especiales para entornos adversos con elevada inmunidad a la vibración y a los golpes, e incluyen todas las longitudes de recorrido que se encuentren dentro de las capacidades de nuestro sensor. Si necesita recorridos más largos, llame a nuestro personal de ingeniería profesional de OMEGA para obtener información sobre un diseño personalizado.

Automatización: las aplicaciones de automatización LVDT utilizan sondas de calibración dimensionales herméticamente selladas para alcanzar el máximo rendimiento tanto en sus laboratorios de I+D y talleres de fabricación como en las condiciones y entornos de trabajo más adversos para la automatización de fábricas, entornos de control de procesos, mediciones TIR y calibración industrial.

Aeronáutica: la mayoría de las aplicaciones aeroespaciales y aeronáuticas utilizan transductores de posición en miniatura o subminiatura. Se trata de mecanismos de detección de desplazamiento accionados por cable. OMEGA puede desarrollar productos de precisión para aplicaciones tanto en aeronaves comerciales y espaciales como en sistemas ambientales y de aviación para hábitats espaciales. Los productos se instalan en una posición fija y el cable de desplazamiento se conecta a un objeto móvil, como el tren de aterrizaje o un alerón. El cable se retrae y se extrae cuando se produce el movimiento. Dependiendo del acondicionamiento de la señal y del sistema de montaje, la salida eléctrica indicará diferentes velocidades, ángulos, longitudes y movimientos.

Satélites: en las aplicaciones de tecnología de satélites y áreas relacionadas, así como en la producción de satélites, se necesitan transductores de posición para vehículos espaciales, aviones de carga, cazas militares, drones, aviones experimentales, misiles, reactores nucleares, simuladores de vuelo o ferrocarriles de alta velocidad.

Aeronáutica: la mayoría de las aplicaciones aeroespaciales y aeronáuticas utilizan transductores de posición en miniatura o subminiatura. Se trata de mecanismos de detección de desplazamiento accionados por cable. OMEGA puede desarrollar productos de precisión para aplicaciones tanto en aeronaves comerciales y espaciales como en sistemas ambientales y de aviación para hábitats espaciales. Los productos se instalan en una posición fija y el cable de desplazamiento se conecta a un objeto móvil, como el tren de aterrizaje o un alerón. El cable se retrae y se extrae cuando se produce el movimiento. Dependiendo del acondicionamiento de la señal y del sistema de montaje, la salida eléctrica indicará diferentes velocidades, ángulos, longitudes y movimientos.

Satélites: en las aplicaciones de tecnología de satélites y áreas relacionadas, así como en la producción de satélites, se necesitan transductores de posición para vehículos espaciales, aviones de carga, cazas militares, drones, aviones experimentales, misiles, reactores nucleares, simuladores de vuelo o ferrocarriles de alta velocidad.